OEM-Service
Nur gute Gesundheitbietet eine Vielzahl vonEigenmarkeNahrungsergänzungsmittel inKapsel, Softgel, Tablette, UndgummiartigFormen.
Wir bieten den Entwicklungsservice für neue Produkte vom Labor bis zur Großserienproduktion.
Mischen und Kochen
Die Zutaten werden ausgewählt und zu einer Mischung vermischt.
Sobald die Zutaten vermischt sind, wird die resultierende Flüssigkeit gekocht, bis sie zu einer „Brei“ eindickt.
Formen
Bevor die Aufschlämmung gegossen wird, werden die Formen so vorbereitet, dass sie nicht kleben bleiben.
Die Aufschlämmung wird in die Form gegossen, die in eine Form Ihrer Wahl gebracht wird.
Abkühlen und Entformen
Sobald die gummiartigen Vitamine in die Form gegossen wurden, wird diese auf 65 Grad abgekühlt und 26 Stunden lang geformt und abgekühlt.
Anschließend werden die Gummibärchen entnommen und zum Trocknen in einen großen Trommelbecher gegeben.
Flaschen-/Beutelfüllung
Sobald alle Ihre Vitamingummis hergestellt sind, werden diese in die Flasche oder den Beutel Ihrer Wahl abgefüllt.
Wir bieten tolle Verpackungsmöglichkeiten für Ihre Gummivitamine.
Mischen
Vor dem Einkapseln ist es wichtig, Ihre Formel zu mischen, um sicherzustellen, dass jede Kapsel eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe enthält.
Verkapselung
Wir bieten Optionen für die Einkapselung in Gelatine-, Gemüse- und Pullulan-Kapselhüllen.
Sobald alle Bestandteile Ihrer Formel vermischt sind, werden sie in Kapselhüllen gefüllt.
Polieren und Inspektion
Nach der Verkapselung werden die Kapseln einem Polier- und Inspektionsprozess unterzogen, um ihre Qualität sicherzustellen.
Jede Kapsel wird sorgfältig poliert, um sicherzustellen, dass keine überschüssigen Pulverrückstände zurückbleiben, was zu einem polierten und makellosen Aussehen führt.
Testen
Unser strenger dreifacher Inspektionsprozess prüft auf etwaige Mängel, bevor er mit Nachprüfungen auf Identität, Wirksamkeit, Mikro- und Schwermetallgehalt fortfährt.
Dies garantiert pharmazeutische Qualität mit absoluter Präzision.
Füllmaterialvorbereitung
Bereiten Sie die Füllmaterialien vor, indem Sie das Öl und die Zutaten verarbeiten, die in das Softgel eingekapselt werden.
Dies erfordert spezielle Ausrüstung wie Verarbeitungstanks, Siebe, Mühlen und Vakuumhomogenisatoren.
Verkapselung
Als nächstes verkapseln Sie die Materialien, indem Sie sie in eine dünne Gelatineschicht geben und einwickeln, um ein Softgel zu erhalten.
Trocknen
Abschließend erfolgt der Trocknungsprozess.
Durch das Entfernen überschüssiger Feuchtigkeit aus der Hülle kann diese schrumpfen, was zu einem festeren und haltbareren Softgel führt.
Reinigung, Inspektion und Sortierung
Wir führen eine gründliche Inspektion durch, um sicherzustellen, dass alle Kapseln frei von Feuchtigkeitsproblemen oder Mängeln sind.
Mischen
Mischen Sie vor dem Pressen der Tabletten Ihre Formel, um eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe in jeder Tablette sicherzustellen.
Tablettenpressen
Sobald alle Zutaten vermischt sind, komprimieren Sie sie zu Tabletten, die individuell gestaltet werden können, um einzigartige Formen und Farben Ihrer Wahl zu erhalten.
Polieren und Inspektion
Für ein glattes Aussehen wird jede Tablette poliert, um überschüssiges Pulver zu entfernen, und sorgfältig auf etwaige Mängel untersucht.
Testen
Nach der Herstellung der Tabletten führen wir Nachprüfungen wie Identitäts-, Wirksamkeits-, Mikro- und Schwermetalltests durch, um den höchsten Standard an pharmazeutischer Qualität aufrechtzuerhalten.