OEM-Service
Justgood Gesundheitbietet eine Vielzahl vonEigenmarkeNahrungsergänzungsmittel inKapsel, Weichkapsel, Tablette, UndgummiartigFormulare.
Wir bieten Entwicklungsdienstleistungen für neue Produkte vom Labor bis zur Großproduktion.
Mischen & Kochen
Die Zutaten werden beschafft und gemischt, um eine Mischung herzustellen.
Nachdem die Zutaten vermischt wurden, wird die entstandene Flüssigkeit gekocht, bis sie zu einem „Brei“ eindickt.
Formen
Bevor der Schlicker eingegossen wird, werden die Formen vorbereitet, um ein Anhaften zu verhindern.
Die Aufschlämmung wird in die Form gegossen, die die Form Ihrer Wahl erhält.
Abkühlen und Entformen
Nachdem die Gummivitamine in die Form gegossen wurden, wird diese auf 65 Grad abgekühlt und 26 Stunden lang zum Formen und Abkühlen stehen gelassen.
Anschließend werden die Gummibärchen herausgenommen und zum Trocknen in einen großen Trommeltrockner gegeben.
Flaschen-/Beutelbefüllung
Sobald alle Ihre Vitamingummis hergestellt sind, werden sie in die Flasche oder den Beutel Ihrer Wahl gefüllt.
Wir bieten tolle Verpackungsoptionen für Ihre Vitamingummis.
Mischen
Vor der Kapselung ist es wichtig, Ihre Formel zu mischen, um sicherzustellen, dass jede Kapsel eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe enthält.
Verkapselung
Wir bieten Optionen zur Einkapselung in Gelatine-, Gemüse- und Pullulan-Kapselhüllen.
Sobald alle Komponenten Ihrer Formel gemischt sind, werden sie in Kapselhüllen gefüllt.
Polieren und Prüfen
Nach der Kapselung werden die Kapseln einem Polier- und Prüfprozess unterzogen, um ihre Qualität sicherzustellen.
Jede Kapsel wird sorgfältig poliert, um sicherzustellen, dass keine überschüssigen Pulverrückstände zurückbleiben, was zu einem polierten und makellosen Erscheinungsbild führt.
Testen
In unserem strengen dreifachen Inspektionsprozess prüfen wir auf etwaige Mängel, bevor wir mit den Nachinspektionstests auf Identität, Wirksamkeit, Mikro- und Schwermetallgehalt fortfahren.
Dies garantiert pharmazeutische Qualität mit absoluter Präzision.
Vorbereitung des Füllmaterials
Bereiten Sie die Füllmaterialien vor, indem Sie das Öl und die Zutaten verarbeiten, die in der Weichgelatinekapsel eingekapselt werden.
Hierzu sind spezielle Geräte wie Verarbeitungstanks, Siebe, Mühlen und Vakuumhomogenisatoren erforderlich.
Verkapselung
Als nächstes kapseln Sie die Materialien ein, indem Sie sie in eine dünne Schicht Gelatine geben und einwickeln, um eine Weichgelatinekapsel zu erhalten.
Trocknen
Abschließend erfolgt der Trocknungsprozess.
Durch das Entfernen überschüssiger Feuchtigkeit aus der Hülle kann diese schrumpfen, wodurch eine festere und haltbarere Weichgelatinekapsel entsteht.
Reinigung, Inspektion und Sortierung
Wir führen eine gründliche Inspektion durch, um sicherzustellen, dass alle Softgels frei von Feuchtigkeitsproblemen oder Mängeln sind.
Mischen
Mischen Sie Ihre Formel, bevor Sie die Tabletten pressen, um eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe in jeder Tablette sicherzustellen.
Tablettenpressen
Sobald alle Zutaten vermischt sind, pressen Sie sie zu Tabletten, die Sie individuell an Ihre individuellen Formen und Farben anpassen können.
Polieren und Prüfen
Jede Tablette wird poliert, um überschüssiges Pulver zu entfernen und ihr ein glattes Aussehen zu verleihen, und sorgfältig auf etwaige Mängel untersucht.
Testen
Nach der Herstellung der Tabletten führen wir Nachkontrolltests durch, beispielsweise zur Identitäts-, Wirksamkeits-, Mikro- und Schwermetallprüfung, um den höchsten Standard pharmazeutischer Qualität aufrechtzuerhalten.