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OEM-Service

Service

Justgood Health bietet eine Vielzahl vonEigenmarkeNahrungsergänzungsmittel inKapsel, Weichkapsel, Tablette, UndgummiartigFormulare.

Wir bieten Entwicklungsdienstleistungen für neue Produkte vom Labormaßstab bis zur Großserienproduktion an.

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Lösungen für einen beschleunigten Markteintritt

Wählen Sie aus über 90 wissenschaftlich validierten Standardrezepturen für die schnelle Markteinführung unter Ihrer Eigenmarke und verkürzen Sie die Markteinführungszeit um bis zu 58 %.

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Entwicklung maßgeschneiderter Formulierungen

Nutzen Sie unser engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam, um unverwechselbare Nutrazeutika-Lösungen zu entwickeln, die auf das einzigartige Wertversprechen Ihrer Marke abgestimmt sind.

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Heben Sie sich von den Marken ab

Entwerfen Sie mit unserem hauseigenen Designteam und unserer umfangreichen Auswahl an Verpackungs- und Etikettierungsoptionen eine einzigartige Markenidentität.

Wir bieten Ihnen einen Komplettservice, der alles abdeckt – von der Herstellung über die Beratung bei der Rezepturentwicklung bis hin zu Verpackung, Etikettengestaltung und Transport – und machen Ihren Geschäftsplan für Nahrungsergänzungsmittel zur Realität.

Herstellung von Fruchtgummivitaminen

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Mischen & Kochen

Die Zutaten werden ausgewählt und vermischt, um eine Mischung herzustellen.
Sobald die Zutaten vermischt sind, wird die entstandene Flüssigkeit so lange gekocht, bis sie zu einer breiigen Masse eindickt.

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Formen

Bevor die Masse eingegossen wird, werden die Formen so vorbereitet, dass sie nicht anhaften.
Die Masse wird in die Form gegossen, die anschließend in die gewünschte Form gebracht wird.

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Abkühlung & Entformung

Sobald die Gummibärchen-Vitamine in die Form gegossen sind, werden sie auf 65 Grad abgekühlt und 26 Stunden lang zum Formen und Abkühlen stehen gelassen.
Anschließend werden die Gummibärchen entnommen und zum Trocknen in einen großen Trommeltrockner gegeben.

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Flaschen-/Beutelabfüllung

Sobald alle Ihre Vitamin-Gummibärchen hergestellt sind, werden sie in die Flasche oder den Beutel Ihrer Wahl abgefüllt.
Wir bieten Ihnen fantastische Verpackungsoptionen für Ihre Fruchtgummivitamine.

Kundenspezifische Kapselherstellung

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Mischen

Vor der Verkapselung ist es unerlässlich, die Rezeptur sorgfältig zu mischen, um sicherzustellen, dass jede Kapsel eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe enthält.

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Verkapselung

Wir bieten verschiedene Verkapselungsoptionen an: Gelatine-, pflanzliche und Pullulan-Kapselhüllen.
Sobald alle Komponenten Ihrer Rezeptur vermischt sind, werden sie in Kapselhüllen abgefüllt.

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Polieren & Prüfen

Nach der Verkapselung werden die Kapseln poliert und geprüft, um ihre Qualität sicherzustellen.
Jede Kapsel wird sorgfältig poliert, um sicherzustellen, dass keine überschüssigen Pulverreste zurückbleiben, was zu einem polierten und makellosen Erscheinungsbild führt.

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Testen

Unser strenger dreifacher Inspektionsprozess prüft auf etwaige Mängel, bevor wir mit den Nachprüfungstests auf Identität, Wirksamkeit, Mikronährstoffe und Schwermetallgehalte fortfahren.
Dies garantiert pharmazeutische Qualität mit absoluter Präzision.

Herstellung von Weichkapseln

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Vorbereitung des Füllmaterials

Bereiten Sie die Füllmaterialien vor, indem Sie das Öl und die Zutaten verarbeiten, die in die Weichkapsel eingekapselt werden sollen.
Hierfür werden spezielle Ausrüstungen benötigt, wie zum Beispiel Verarbeitungstanks, Siebe, Mühlen und Vakuumhomogenisatoren.

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Verkapselung

Anschließend werden die Materialien eingekapselt, indem man sie in eine dünne Gelatineschicht gibt und diese umhüllt, um ein Weichgelkapsel zu erzeugen.

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Trocknung

Schließlich erfolgt der Trocknungsprozess.
Durch das Entfernen überschüssiger Feuchtigkeit aus der Hülle kann diese schrumpfen, wodurch ein festerer und haltbarerer Weichgelkapsel entsteht.

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Reinigung, Inspektion und Sortierung

Wir führen eine gründliche Prüfung durch, um sicherzustellen, dass alle Weichkapseln frei von Feuchtigkeitsproblemen oder Mängeln sind.

Kundenspezifische Tablettenherstellung

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Mischen

Vor dem Pressen der Tabletten die Rezeptur gut durchmischen, um eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe in jeder Tablette zu gewährleisten.

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Tablettenpressen

Sobald alle Zutaten vermischt sind, werden sie zu Tabletten gepresst, die dann individuell in Form und Farbe nach Wahl gestaltet werden können.

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Polieren & Prüfen

Jede Tablette wird poliert, um überschüssiges Pulver zu entfernen und ein glattes Aussehen zu gewährleisten, und anschließend sorgfältig auf etwaige Mängel untersucht.

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Testen

Nach der Herstellung der Tabletten führen wir Nachprüfungen durch, wie z. B. Identitäts-, Wirkstoff-, Mikro- und Schwermetalltests, um den höchsten Standard pharmazeutischer Qualität zu gewährleisten.


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