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OEM -Service

Justgood Healthbietet eine Vielzahl vonHandelsmarktlabelNahrungsergänzungsmittel inKapsel, Softgel, Tablette, UndgummiartigFormen.

Wir bieten den Entwicklungsservice für die neuen Produkte von Labor bis in groß angelegte Produktion an.

Gummiband -Vitamin -Herstellung

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Mischen & Kochen

Zutaten werden bezogen und gemischt, um eine Mischung zu erzeugen.
Sobald die Zutaten gemischt wurden, wird die resultierende Flüssigkeit gekocht, bis sie zu einer "Aufschlämmung" verdickt ist.

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Formen

Bevor die Aufschlämmung gegossen wird, sind die Formen bereit, das Kleben zu widerstehen.
Die Aufschlämmung wird in die Form gegossen, die zu einer Form Ihrer Wahl verarbeitet wird.

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Kühlung & Abbindel

Sobald die gummiartigen Vitamine in die Form gegossen wurden, wird sie auf 65 Grad abgekühlt und 26 Stunden lang geformt und abkühlt.
Die Gummis werden dann entfernt und in einen großen Trommelbecher gestellt, um zu trocknen.

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Flasche/Taschenfüllung

Sobald alle Ihre Vitamin -Gummis produziert wurden, werden sie in die Flasche oder den Beutel Ihrer Wahl gefüllt.
Wir bieten fantastische Verpackungsoptionen für Ihre gummiartigen Vitamine.

Custom Capsule Manufacturing

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Mischen

Vor der Kapselung ist es wichtig, Ihre Formel zu mischen, um sicherzustellen, dass jede Kapsel eine gleiche Verteilung der Inhaltsstoffe enthält.

2

Verkapselung

Wir bieten Optionen zur Kapselung in Gelatine-, Gemüse- und Pullulan -Kapselschalen.
Sobald alle Komponenten Ihrer Formel gemischt sind, werden sie in Kapselschalen gefüllt.

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Polieren & Inspektion

Nach der Kapselung werden die Kapseln einem Polier- und Inspektionsprozess unterzogen, um ihre Qualität zu gewährleisten.
Jede Kapsel ist akribisch poliert, um sicherzustellen, dass keine überschüssigen Pulverreste bestehen, was zu einem polierten und makellosen Erscheinungsbild führt.

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Testen

Unser strenger dreifacher Inspektionsprozess überprüft vor Defekte, bevor sie zu den postinspektiven Tests auf Identität, Wirksamkeit, Mikro- und Schwermetallspiegel fortfahren.
Dies garantiert die Qualität der pharmazeutischen Qualität mit absoluter Präzision.

Softgel Manufacturing

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Materielle Vorbereitung füllen

Bereiten Sie die Füllmaterialien durch Verarbeitung von Öl und Zutaten vor, die im Softgel eingekapselt werden.
Dies erfordert spezifische Geräte wie Verarbeitungstanks, Siebe, Mühlen und Vakuumhomogenisatoren.

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Verkapselung

Nächst die Materialien einkapseln, indem Sie sie in eine dünne Schicht aus Gelatine legen und sie einwickeln, um ein Softgel zu erzeugen.

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Trocknen

Schließlich findet der Trocknungsprozess statt.
Durch das Entfernen von überschüssiger Feuchtigkeit aus der Schale können sie schrumpfen, was zu einem festeren und haltbareren Softgel führt.

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Reinigung, Inspektion und Sortierung

Wir führen eine gründliche Inspektion durch, um sicherzustellen, dass alle Softgels frei von Feuchtigkeitsproblemen oder Mängel sind.

Benutzerdefinierte Tablettenherstellung

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Mischen

Mischen Sie vor dem Drücken von Tablets Ihre Formel, um eine gleichmäßige Verteilung der Zutaten in jedem Tablet zu gewährleisten.

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Tafel drücken

Sobald alle Zutaten gemischt wurden, komprimieren Sie sie in Tabletten, die so angepasst werden können, dass Sie einzigartige Formen und Farben Ihrer Wahl haben.

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Polieren & Inspektion

Jedes Tablet ist poliert, um überschüssiges Pulver für ein elegantes Erscheinungsbild zu entfernen, und wird sorgfältig auf Defekte untersucht.

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Testen

Nach der Herstellung der Tabletten führen wir Tests nach der Inspektion wie Identität, Wirksamkeit, Mikro- und Schwermetalltests durch, um den höchsten Standard für die Qualität der pharmazeutischen Qualität aufrechtzuerhalten.


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