Schwachstellen bei der Herstellung von Kreatin-Weichbonbons

Im April 2024 führte die ausländische Nährstoffplattform NOW Tests an einigen Pflanzen durch.Kreatin-GummibärchenMarken auf Amazon wurden untersucht, und es wurde festgestellt, dass die Ausfallrate 46 % erreichte. Dies hat Bedenken hinsichtlich der Qualität von Kreatin-Weichbonbons geweckt und die Nachfrage weiter beeinträchtigt. Der Hauptgrund für die Ausfälle liegt im instabilen Kreatingehalt der Weichbonbons; einige Produkte wiesen sogar gar kein Kreatin auf. Die Ursache hierfür könnte in den Produktionsschwierigkeiten liegen.Kreatin-Gummibärchenund die derzeitige Unreife des Herstellungsprozesses:

Schwierige Formgebung
Wird Kreatin der Weichbonbon-Gellösung zugesetzt, reagiert es mit einigen kolloidalen Molekülen, wodurch diese nicht mehr normal haften können. Dies verhindert ein gleichmäßiges Gelieren der Lösung und führt letztendlich zu Schwierigkeiten beim Formen der Bonbons.

Schlechter Geschmack
Die Zugabe einer großen Menge Kreatin zum weichen Bonbonkörper verleiht diesem einen ausgeprägt bitteren Geschmack. Gleichzeitig kann eine hohe Partikelgröße des Kreatins auch zu einer „körnigen“ Textur führen (ein spürbares Fremdkörpergefühl beim Kauen).
Die Schwierigkeiten bei der Formgebung und der schlechte Geschmack haben die Frage, wie und wie viel Kreatin hinzugefügt werden soll, zu einem Problem gemacht, das die Produktion plagt.Kreatin-Gummibärchenund hat sich zu einem Engpass für die nachhaltige und gesunde Entwicklung von Kreatin-Weichbonbons entwickelt.

Justgood HealthDurchbruch der Gruppe bei der Herstellung von Kreatin-Gummibärchen

Mitte 2023, als Kreatinbestandteile undKreatin-WeichbonbonsDa sich die Branche rasant entwickelte, erhielt die Justgood Health Group eine Anfrage von ausländischen Kunden: die Entwicklung eines Kreatin-Weichbonbons mit stabilem Gehalt und gutem Geschmack. Dank jahrelanger Erfahrung in der Produktion und Forschung und Entwicklung von funktionellen und gesunden Lebensmitteln konnte die Justgood Health Group mithilfe technologischer Innovationen die verschiedenen Herausforderungen in den Bereichen Kolloide, Rohstoffe und Prozessabläufe bewältigen und einen ausgereiften Produktionsplan für Kreatin-Weichbonbons erstellen.

(1) Umfangreiche Tests zur Ermittlung einer besser geeigneten Kolloidformel
Um das Problem der Schwierigkeiten beim Formen von Bonbons nach der Zugabe von Kreatin zu lösen,Justgood HealthAlle gängigen Kolloide wurden getestet und verschiedene Kombinations- und Mischungsschemata verglichen, wobei letztendlich ein auf Gellangummi basierendes Kolloidschema für die Süßwarenformung entwickelt wurde.
Die neue Kolloidformel reduzierte den Einfluss von Kreatin auf die Formgebung erheblich, und nach mehreren Probenherstellungsrunden,Kreatin-Weichbonbonswurden erfolgreich geformt.
(2) Prozessverbesserung zur Bewältigung von Herausforderungen in der Massenproduktion
Obwohl das richtige Kolloid verfügbar war, stellten die hohe Konzentration und die großflächige Zugabe von Kreatin bei der Massenproduktion immer noch eine Herausforderung für die Formgebung der Weichbonbons dar.
Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Justgood Health optimierte den Produktionsprozess durch die Zugabe von behandeltem Kreatin-Rohmaterial nach dem Kochen und Mischen. Dadurch wurde der Einfluss von Kreatin auf das Kolloid deutlich reduziert. Nach einigen Anpassungen konnten die Kreatin-Weichbonbons erfolgreich geformt werden, und der Kreatingehalt lag konstant bei 1788 mg pro 4-g-Stück.
(3) Verbesserung der Rohstoffe, Ausgewogenheit von Effizienz, Gehalt und Geschmack
Angesichts des Problems mit dem sandigen Geschmack,Justgood HealthDie Kreatin-Rohstoffe wurden ultrafein vermahlen, wodurch die Partikelgröße des Kreatins weiter reduziert und somit die Körnigkeit der Weichbonbons verringert wurde. Allerdings benötigt das ultrafeine Kreatin eine große Menge Wasser zur Dispergierung in der Lösung, was die Produktionseffizienz mindert und eine kontinuierliche Produktion verhindert.
Nachdem Produktionseffizienz, Inhaltsstoffzugabe und Geschmack gemäß den Kundenbedürfnissen in Einklang gebracht wurden, reduzierte Justgood Health den Kreatingehalt entsprechend und passte die Produktionslinie und den Kochprozess erneut an, indem neue Kochparameter angepasst wurden, um die Herstellung von Kreatin-Weichbonbons zu optimieren. So wurde letztendlich ein ausgereifter Produktionsplan für Kreatin-Weichbonbons mit gutem Geschmack, stabilem Gehalt und hoher Produktionseffizienz erreicht.
(4) Prozessiteration, kontinuierliche Verbesserung von Rezeptur, Geschmack und sensorischem Erlebnis
Anschließend,Justgood HealthDie Produktrezeptur, das sensorische Erlebnis und der Geschmack wurden kontinuierlich optimiert und verbessert, bis schließlich ein ausgereifter Produktplan erreicht war. Rückblickend lässt sich feststellen, dass die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Justgood Health im Entwicklungsprozess immer wieder Herausforderungen meisterte, indem sie Probleme erkannte, analysierte und löste. Dadurch entwickelte sich der Prozess stetig weiter, schritt voran und erreichte schließlich das Ziel, was letztendlich zur Kundenzufriedenheit und Anerkennung führte.